Engineering Ceramic Co., Ltd. (EC®), johtava keraamisten teknologioiden valmistaja, jolla on yli 30 vuoden kokemus, esittelee korkean suorituskyvyn Feed Through Insulaattorinsa. Valmistettu erittäin puhtaasta alumiinioksidista (99,7 %) tai Alumina Alsint 799:stä, nämä eristimet on suunniteltu tarjoamaan luotettava tiivistys ja sähköeristys korkean lämpötilan antureille, jotka toimivat 1800 °C:ssa tai sitä korkeammissa lämpötiloissa. Yhdistämällä kehittyneitä keraamisia materiaaleja huippuluokan tiivistysteknologiaan EC® mahdollistaa seuraavan sukupolven anturisuunnittelun vaativimpiin teollisuusympäristöihin.
Vaativissa teollisuusympäristöissä – kemiallisessa käsittelyssä, sähköntuotannossa ja kaivostoiminnassa – pumppukomponentit ovat jatkuvasti alttiina hankaaville lietteille, syövyttäville kemikaaleille ja äärilämpötiloille. Perinteiset metallivuoraukset epäonnistuvat usein ennenaikaisesti, mikä johtaa kalliisiin seisokkeihin ja usein tapahtuviin vaihtoihin. Engineering Ceramicin Ceramic Pump Liner tarjoaa erinomaisen vaihtoehdon, jossa yhdistyvät poikkeuksellinen kovuus, korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys. Tässä artikkelissa tarkastellaan materiaalietuja, tarkkuusvalmistusta ja todellista suorituskykyä, jotka tekevät zirkoniakeraamisista vuorauksista älykkään sijoituksen kriittisiin pumppujärjestelmiin.
Teollisuuspumpputoiminnassa vuoraus toimii ytimen kulutusosana, joka kestää suoraan hankausta ja korroosiota. Sen suorituskyky määrää laitteen luotettavuuden ja kokonaiskäyttökustannukset. Viime vuosina materiaalitieteen kehityksen vauhdittamana keraamisista pumppuvuorauksista on tullut suositumpi päivitys perinteisiin metallisiin vuorauksiin verrattuna teollisuudenaloilla, kuten öljynporauksessa, kemiallisessa käsittelyssä, savukaasujen rikinpoistossa (FGD) ja uudessa energiantuotannossa, johtuen niiden erinomaisesta kulutuskestävyydestä ja kemiallisesta inertistä.
Nykyään saatavilla olevista edistyneimmistä hiomamateriaaleista Boron Carbide Abrasive Powders on noussut suositeltavaksi ratkaisuksi korkean suorituskyvyn hiontaan, läppäukseen, kiillotukseen ja tarkkuusviimeistelysovelluksiin. Niiden poikkeuksellinen kovuus, kemiallinen stabiilisuus ja kulutuskestävyys tekevät niistä välttämättömiä aloilla, joilla mittatarkkuus ja pinnan laatu ovat kriittisiä.
Kovan koneistuksen tarkkuus ylittää standardin CNC:n – alumiinioksidin hauraus, sintrauskutistuminen ja pinnan eheys sanelevat jokaisen suunnitteluvalinnan ennen tuotannon aloittamista Alumiinioksidikeraamisia koneistettuja osia määrittävät insinöörit kohtaavat erilaisen haasteen kuin metalli- tai muoviosat. Erittäin puhdas alumiinioksidi (Al2O3 ≥ 95 %) tarjoaa poikkeuksellisen kovuuden, puristuslujuuden ja dielektrisen stabiilisuuden, mutta nämä samat ominaisuudet tekevät sintrauksen jälkeisestä työstyksestä vaikeaa ja sintraamista edeltävän vihreän tilan käsittelyn arvaamattoman.
Toivotamme hevosvuoden tervetulleeksi Engineering Ceramic Co., Ltd. toivottaa lämpimästi terveyttä, vaurautta ja menestystä tulevalle vuodelle. Yli 30 vuoden kokemuksella keramiikkateollisuudesta jatkamme missioamme tarjota korkealaatuisia tarkkuuskoneistettuja keraamisia komponentteja, keraamisia läpivientejä ja C997-alumiinioksidisuojaputkia useille eri teollisuudenaloille, mukaan lukien puolijohteet, aurinkoenergia, sirut, optisen lasin kiillotus, petrokemian tuotteet, lämpötilainstrumenttien metallurgia ja metalliteollisuus.
